一、 集成防爆技术的基本原理及特点:
二、 集成防爆技术产品与普通防爆技术的主要特点及产品性能、价格比较:
特点
集成防爆技术产品
普通防爆技术产品
集成化
·采用集成防爆技术概念,应用特种微电子等技术,把防爆主控系统集成在一只器件中,可靠性好,并大幅度简化了防爆结构。其体积与重量只是普通防爆产品的几十分之一。产品外形一般与同类的非防爆产品相同。
·由各分立功能防爆器材组成的防爆系统。产品防爆结构复杂,可靠性差,体积与重量非常大,无法放进产品的有限空间内,产品外形比同类非防爆产品笨重。
标准化
·防爆系统为一只标准化,模块化的器件、防爆产品开发维护方便。
·产品中的防爆系统各异无法标准化。产品开发、维护复杂。
整体化
·应用集成防爆技术使产品的电器部分与非电器部分均达到全面防爆要求;同时使产品与应用环境结合后的整体达到防爆要求,既达到全面整体的防爆要求。
·一般考虑电器部分防爆要求多，考虑非电器部分防爆要求少。不考虑产品与环境结合后的整体防爆要求。
高性能
·达到防爆等级ⅡC级:本安电路为微瓦级全光隔离电路，比普通防爆技术产品安全系数提高3—4个数量级,限温保护,防静电技术完善。
·一般均为ⅡB级，达到ⅡC级防爆要求较困难。限温保护与防静电等保护技术缺少或不完善。
价位低
·一般是普通防爆技术产品的二分之一到三分之一。
·价格昂贵，难以推广。
集成防爆技术产品应用范围:石油化工、清洗、医疗卫生、冶金、军事,等有危险品的场合。主要产品:集成防爆型空调、冰箱、冷库等防爆设备及集成防爆正压小屋或仪表站:防爆叉车、运输车辆及防爆冷藏集装箱。
三、 名词解释

危险区域:

气体:危险区域按爆炸性混合物气体出现的频繁程度、持续时间和危险程度分为：
0区:爆炸性气体混合物连续出现或长时间存在的场所。
l区:在正常作业中可能出现爆炸性气体混合物的场所。
2区:在正常作业中不大可能出现爆炸性气体混合物，即使出现也是偶尔的短时存在的场所。
粉尘:根据爆炸性或可燃性粉尘环境出现的频度和持续时间,将粉尘爆炸危险场所划分为:
10区:在正常加工、处理或清理过程中,出现或可能出现的粉尘云或粉尘层与空气混合能达到爆炸浓度的区。
11区:未划为10区的场所,但在异常条件下可以在该场所内出现粉尘云或粉尘层与空气混合能达到爆炸浓度的区。
火****:火****危险场所的区域应技工作间或库房划分,并应符合下列规定:
F0区:为经常或长期存在能形成爆炸危险的火药、****及其粉尘的工作间或库房。
Fl区:为在正常运行时可能形成爆炸危险的火药、****及其粉尘的工作间或库房。
F2区:为存在能形成火灾危险而爆炸危险性极小的火药、****、氧化剂及其粉尘的工作间或库房。
对使用场所的危险程度进行科学划分是必要的。它是设计和选购防爆产品的重要依据,从而获得足够的安全性。

温度组别:

爆炸性气体混合物在标准试验条件下，按其最大试验安全间隙或最小点燃电流比分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级。ⅡC级(如水煤气、乙炔、氢气)的传爆能力最大,ⅡB级(如民用煤气、乙烯、二甲醚)次之,传爆能力最小的为ⅡA级(如乙烷、丙烷、甲苯、汽油)。爆炸危险性，从ⅡC级向ⅡB级、ⅡA级依次递减。
粉尘按其燃烧的剧烈程度分为两类：
1、 爆炸性粉尘：如镁、铝、铝青铜等;
2、 可燃性粉尘：如锌、焦炭、铁、煤、小麦、玉米、棉花、砂糖、橡胶、染料、聚乙烯、苯酚树脂等。可燃性粉尘可分为导电性粉尘和非导电性粉尘。
温度组别:
爆炸性气体和粉尘的温度组别按其引燃温度分别分为6组和3组:
温度
组别
引燃温度(t)(℃)
产品允许最高表面温度(℃)
气体
T1
T2
T3
T4
T5
T6
t＞450
800＜t＜450
200＜t＜300
135＜t＜200
100＜t＜105
85＜t＜100
450
300
200
135
100
85
粉尘
T11
T12
T13
t＞270
200＜t＜270
150＜t＜200
215
160
120

火****防爆电气设备外壳允许表面温度:
危险区域的火****
表面温度℃
有过负荷可能的设备 无过负荷可能的设备
梯恩梯、黑火药、粉状铵梯****、奥克托命、铵油****、水胶****、浆状****、乳化****等
t≤140
140＜t≤160
黑索金、二硝基重氮酚、毫秒延期药
t≤100
100＜t≤110
四、 防爆空调系统基本原理及选用原则：
1、防爆空调系统的基本类型
防爆空调系统按防爆性能高低一般可分为ⅡC级防爆空调系统与ⅡB级防爆空调系统。ⅡC级防爆空调系统的防爆性能好，可用于焦化装置等含有氢气及其它具有IIC级爆炸性气体混合物的场所。更能用于具有ⅡB级及ⅡA级爆炸性气体混合物的场所。ⅡB级防爆空调系统的防爆性能比ⅡC差，只能用于具有ⅡB级及ⅡA级爆炸性气体混合物的场所。但是，一般ⅡC级产品比ⅡB级产品的价格高50％—100％。目前在防爆技术发达国家ⅡC级防爆产品己成主流，上海亿思科技实业有限公司生产各类ⅡC级防爆性能的防爆空调系统,并且价格低于国内外生产的ⅡB级防爆空调系统。
防爆空调系统按照空气处理设备的集中程度来分,可分为:
(1).局部式防爆空调系统:即防爆空调机组,它本身就是一个紧凑的全防爆的空调系统。如集成防爆窗式空调器,工业级分体式多功能集成防爆空调机组(按室内机的安装方式及用途可分为挂壁式、立柜式、吊项式、风幕式)。可根据需要灵活安置在空调房间内或其邻室内。
(2).中央式防爆空调系统:即将主要的非防爆的制冷(热)设备集中放置在安全区内的防爆空调系统,主要用于大面积空间及多空间单元的危险区。根据在危险区内空气处理设备的 集中程序来分,可分为:
a. 半集中式防爆空调系统:主要指风机盘管式防爆空调系统。这种系统采用无电源防爆型风机盘管空调器:一种纯水力驱动的风机盘管,为未端空气处理设备。因此无需防爆配电工程,大幅度降低工程造价。最主要的是安全性好,可用于0区。也可与小型防爆冷(热)水机组组成高安全性的局部式防爆空调系统。
b. 集中式防爆空调系统:指用风管将制冷(热)机组的冷(热)空气送入危险区的防爆空调 系统。这种防爆空调系统为防止危险气体通过送风管道扩散到安全区及其它空间单元;同时为防止爆炸火焰及冲击波通过送风管道传播,造成二次爆炸,危及其它空间单元及安全区。因此,必须在送风口安装阻隔危险气体扩散及爆炸火焰传播的止回阀及防爆阻火器。另外须防止爆炸冲击压力对上述设备及送风管道的破坏。所以这种防爆空调系统的造价较高。所以一般只能在一个空间单元中应用。
2、防爆空调系统的选用原则
防爆空调系统一般可根据安全性能、使用环境、工程造价等具体要求选择防爆空调系统。
(1).从安全性能方面选择的基本原则:
a. 应选择防爆性能完善可靠的产品。如防静电、限温、限压等保护技术必须完善。特别是防爆结构必须符合有关标准,以确保安全使用。
b. 在同样价格下应优先选择ⅡC级的空调产品,可提高防爆可靠性。
c. 应优先选择采用“气密型”与“正压型”复合防爆结构制冷系统的空调系统。这类空调系统可用于l区，防爆可靠性好。
(2).从使用环境方面选择的一些原则:
a. 按GB3836.14国家强制标准对危险场所进行正确分区,确定危险区域的等级及危险物的等级后再选用防爆空调。
b. 1区与2区危险区应采用具有“气密型”与“正压型”复合防爆结构或采用气密外壳与“正压型”防爆结构制冷系统的空调系统。采用“气密型”防爆结构制冷系统的空调一般只能用于2区。(见国家强制标准GB3836.15)
c. 没有通风的危险空间,因是0区危险区,为保证安全须采用符合0区防爆要求的室内机。例如采用具有“气密型”与“正压型”复合防爆结构制冷系统及在室内的控制系统为ia类本质安全防爆型;并且室内风扇为用于0区的防爆风扇的空调系统(如“空调器”或“无电源防爆型风机盘管空调器”)。可采用符合上述要求的全新风空调系统。
d. 粉尘危险环境与火****及其粉尘的危险环境,一般应采用风扇不接触粉尘的全新风空调系统。同时送排风管须采取措施,防止粉尘在风道内存积;各空间单元的送排风系统应相互独立,以确保安全。
(3).从工程造价方面选择的一般原则:
工程造价应全面综合考虑,以得到一个满足和提高安全性,同时又是造价低的技术方案。例如粉尘环境采用循环风空调配合除尘设备加电气联锁的技术方案,与全新风空调技术方案比较后者一般比前者投资小。